大学参辅 > 毕业设计
+

壳体注射模设计

2018-05-28    作者:    来源:    阅读:127

摘要

    本课题来源于郑州优德模具有限公司。针对IC卡燃气表计费器壳体塑件图,完成其三维造型设计。根据IC卡燃气计费器壳体的结构特点完成其注塑模具的设计。

    本次设计主要涉及IC卡燃气计费器壳体的注塑成型原理、机构设计以及模具各零部件的尺寸确定的思路和方法。此外本次设计还采用solidworks软件进行三维辅助设计。并利用Autodesk公司的AutoCAD软件完成注塑模具的计算机辅助设计,共绘制注塑模总装图一套和14张关键零件图。

    当今社会,随着燃气表计费器壳体在家庭当中的应用日益普及,对各种燃气表计费器的需求量越来越大,因此研究一套家用燃气表计费器壳体注塑模具对提高计费器壳体的生产效率和质量有着非常重要的作用,与此同时给人民的生活需要提供了方便。而且通过本此设计,本人也得到了很大的锻炼。

关键词:壳体 注塑模结构 计算机辅助设计 型腔 生产效率

Abstract

 Its topic originates from the excellent German Die Co.Ltd. Zhengzhou. Acording to the plastic figures of gas meter billing shell to complete the three—dimensional design. Acording to the stucture features of IC card gas meter to complete its injection mold design.

  This design mainly relate to IC card gas meter injection molding shell theory、mechanism design and the ideas and metheods of determining the size of each mold component. In addition,this desing also use software solidworks to Three-dimensional auxiliary design. And the use of Autodesk's AutoCAD software to complete computer-aided design of injection mold,the figures of injection mold assembly and 14 key parts were drawn.

  Today's society, with the gas meter′s home application is more and more common ,an increasing demand of various gas meter ,so reseach an gas meter injection mold play an important role on production efficency and

  Prodution quality , at the same time provide a convenient to the lives of the people ' need .and through this design ,I also received a lot of exercise .

Keywords:case     the structure of injection mold     compurter aided design cavtiy      production efficency


引言

    模具是利用其特定形状去成型具有一定形状和尺寸的制品工具,按制品所采用的原材料不同,成型的方法不同一般将模具分为塑料模具、金属冲压模具、金属压铸模具、橡胶模具、玻璃模具等。因为人们日常生活中所用的制品和各种机械零件,在成型中多数是通过模具来制成品,所以模具制造业已经成为一个大行业。在高分子材料加工领域中,用于塑料制品成型的模具,称为塑料成型模具,简称塑料模。塑料模优化设计,是当代高分子材料加工领域中的重大课题。

    塑料制品已经在工业、农业、、国防和日常生活等方面获得广泛应用。为了生产这些塑料制品必须生产相应的塑料模具。在塑料材料、制品设计及加工工艺确定以后,塑料模具设计对制品质量和产量就用着决定性的影响。首先模腔形状、流道尺寸、表面粗糙度、分型面、进料与排气位置选择、脱模方式以及定型方法的确定等,均对制品的尺寸精度、形状精度以及塑件的物理性能、内应力大小、表观质量与内在质量等,起着十分重要的影响。其次,在塑件加工过程中,塑料模结构的合理性,对操作的难以程度,具有重要的影响。再次塑料模对塑件的成本也有相当大的影响,除简易模外,一般来说制模费用是十分昂贵的,大型塑料模更是如此。

    现代塑料制品生产中,合理的加工工艺、高效的设备和先进的模具,被誉为塑料制品成型技术的“三大支柱”。尤其是加工工艺要求、塑件使用要求、塑件外观要求,起着无可替代的作用。高效全自动化设备,也只有装上能自动化生产的模具,才能发挥其应有的效能。此外塑件生产与更新均以模具制造和更新为前提。

1 课题概述

1.1 选题背景

    随着现代社会生活水平的提高,人们对计费仪器的要求是越来越多。因此IC卡燃气计费器也是不可或缺的。本次设计主要针对此计费器做一套其壳体的注塑模具设计。

   而随着现代制造技术的迅速发展、计算机技术的应用,模具已经成为生产塑料壳体不可缺少的重要工艺装备。特别是在塑料产品的生产过程中,塑料模具的应用极其广泛,在各类模具中的地位也越来越突出,成为各类模具设计、制造与研究中最具有代表意义的模具之一。而注塑模具已经成为制造塑料制造品的主要手段之一,且发展成为最有前景的模具之一。注射成型是当今市场上最常用、最具前景的塑料成型方法之一,因此注塑模具作为塑料模的一种,就具有很大的市场需求量。

    计算机辅助设计(Computer Aid Design )/计算机辅助制造(Computer Aid Manufacturing),简称CAD/CAM,该技术是以计算机数控技术、计算机图形技术、计算机数据分析技术及计算机网络技术为基础发展起来的,是计算机在工程应用中最有影响的技术之一,在机械行业的应用中尤以模具制造业的应用成果最为突出。塑料模具CAD/CAM技术的引入,不仅提高了塑料模具以及塑料产品质量,缩短了新产品的开发周期,这是当今世界模具制造业最为先进的生产模式,也为工厂实现由产品设计、生产到管理的一体化,无图纸化奠定了基础。

1.2塑料模具的发展方向

    随着计算机辅助制造(CAM)技术水平的提高,模具CAD/CAE/CAM技术向着一体化方向发展。目前,美国、日本、德国等CAD/CAE/CAM技术应用普及率已很高,我国不少企业也已经引进CAD/CAM软件和CAD/CAE/CAM集成软件,这部分软件在生产中发挥着积极的作用。但我国在该技术的应用和推广方面与外国相比还存在一定差距,有待进一步改进和提高。

    随着工业技术的发展,产品对模具的要求愈来愈高,传统的模具设计与制造方法不能适应工业产品及时更新换代和提高质量的要求。因此发达国家从 20世纪 50年代末就开始了模具 CAD /CAM 技术的研究,如美国通用汽车公司早在 20 世纪 50 年代就将 CAD /CAM 技术应用于汽车覆盖件的设计与制造,到 60年代末,模具 CAD /CAM 技术已日趋完善,70 年代已研制出许多模具 CAD /CAM 的专门系统,可应用于各种类型的模具设计与制造,并取得显著的应用效果;到 20世纪 80年代时,模具 CAD /CAM 技术已广泛用于冷冲模、锻模、挤压模、塑料注射模和压铸模的设计与制造。

    我国模具CAD /CAM技术的开发始于20世纪 70年代末,发展也很迅速。中国注塑模CAD /CAM的研究与应用虽然相对国外来说起步较晚,但自20世纪80年代开展注塑模CAD的研究与应用以来,经过20多年的努力,已经得到了很大的发展,取得了一些较大成果,并用于实际生产中。由于中国模具CAD /CAM技术应用较晚,模具标准化程度不高,经验设计较多,与先进工业国家相比注塑模CAD /CAM技术还比较落后。到目前为止,先后通过国家有关部门鉴定的有精冲模、普通冲裁模、塑料注射模等CAD /CAM系统。但是直到现在这些系统仍处于试用阶段,尚未在生产中推广使用。据统计,我国 20世纪 80年代进口模具中,均在不同程度上应用CAD 、CAM、CAD /CAM 等技术。但在模具CAD /CAM技术方面,我们与国外相比还有很大差距,主要表现在以下几个方面:CAD /CAM 没有商品化; CAM的发展跟不上CAD发展;引进过多过宽;国内CAD /CAM技术研究开发未能很好地有组织、有计划、有重点地进行,造成低水平的重复劳动,影响了软件开发的进度和水平的提高。所以我们社会各界应共同努力,加强这方面的研究和应用。

    本次设计的课题是IC卡燃气计费器壳体注塑模设计,注塑模具设计的是否合理,决定了塑件的质量和工人师傅的劳动强度。其意义表现在一下方面:

    在产量方面,信息化、数字化、无图化、精细化、自动化方面发展.

    在产品适应性方面,模具产品向着更大型、更精密、更复杂及更经济快速方面发展,技术含量不断提高。

1.3本课题原始依据分析及有待解决的主要关键问题

    本课题来源于优德塑料模具实业有限公司。公司要求大批量生产,塑件的外表面光洁,要求无裂痕、斑纹、脱皮、分层、变形等缺陷。该塑件的选用材料为ABS。塑件的二维图如图1.1所示:

壳体注射模设计

图1.1塑件工程图

根据塑件工程图图,使用solidworks软件对其进行三维造型,通过三维图可以较直观的认识塑件的结构,塑件的三维图如图1.2、图1.3所示:

壳体注射模设计

图1.2塑件三维图1


壳体注射模设计

图1.3塑件

    根据塑件结构特点,在设计加工该模具时,要注意以下几点问题:

(1)根据IC卡燃气计费器的具体结构,采用solidworks进行三维造型。

(2)三维造型,采用solidworks进行CAD/CAM模具设计(浇注系统,冷却系统,排气系统,顶出系统,温度调节系统,等)。

(3)根据各零部件的结构尺寸关系,用solidworks软件进行三维造型,装配出装配体。

(4)利用solidworks软件生成模具的装配图和零部件工程图。

    我爱机械制图的微信公众号“天天CAD”期待您的关照(关注),扫描以下左边二维码即可关注天天CAD微信公众号,扫描以下右边二维码可加微信问题咨询及业务洽淡。

 

  • 相关文章
  • 热门文章
  • 相关评论
免责申明:本网站旨在相互学习交流,是一个完全免费的网站,部分原创作品,欢迎转载,部分内容来自互联网,如果侵犯了您的权利请尽快通知我们。湘ICP备17005312号
【电脑版】  【回到顶部】