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螺杆式空压机变频节能改造

2016-11-30    作者:bhcccz    来源:iw168.cn

一、空压机工作原理 

    空气压缩机是一种利用电动机将气体在压缩腔内进行压缩并使压缩的气体具有一定压力的设备。在工业生产中有着及其广泛的应用,在各种行业中它担负着为工厂中所有气动元件,各种气动阀门提供气源的职责。因此,空压机运行状况的好坏直接影响工厂的生产工艺。空压机的的种类很多(主要分为螺杆式,活塞式,其中螺杆式应用最广),但其供气的控制方式都是采用加、卸载的方式。     

◎螺杆式空压机工作原理

     螺杆式空压机是由一对相互平行啮合的阴阳转子(或称螺杆)在气缸内转动,使转子齿槽之间的空气不断地产生周期性的容积变化,空气则沿着转子轴线由吸入侧输送至输出侧,实现螺杆式空压机的吸气、压缩和排气的全过程。/压机的进气口和出气口分别位于壳体的两端,阴转子的槽和阳转子的齿被主电机驱动而旋转。

  二、空压机节能改造的必然性

     由于空压机不排除在满负荷状态下长时间运行的可能性,所以,选型时只能按最大需求来确定电机容量,造成空压机系统余量一般偏大。传统空压机都采用星三角降压启动,但工频启动时电流仍然能达到额定电流的2~3倍,冲击大,会影响到电网的稳定性。且大多数空压机是连续运行,由于一般空压机的电机本身不能根据压力需求的变动来实现降速,使电机输出功率与现场实际压力需求量相匹配,导致在用气量少的时候仍然要空载运行,造成巨大的电能浪费。据统计,空压机占大型工业设备(风机、水泵、锅炉等)几所有的耗电量的15%。空压机的节能改造势在必行。

另外,空压机还存在以下几个问题:

1、气压超过上限压力时空压机卸载及卸载后电机空转浪费大量的电能。

2、频繁加卸载造对电网的冲击,同时也造成机械的磨损加大,缩短机械寿命。

3、气量无法保持恒压。当用气量不断变化时,供气压力不可避免产生波动,使用气精度达不到工艺要求,影响生产效率及产品品质。

    综上所述:若能采用变频调速技术,当流量需要量减少时,就可以降低电动机的转速,从而较大幅度减小电动机的运行功率,实现节能的目的。

三、众辰H6400S变频改造空压机恒压控制系统

1、系统特点

    H6400S变频调速系统将管网压力作为控制对象。压力值由变频器面板(压力传感器满量程的百分比值)给定(H6400S有多种给定通道),可根据用气设备的实际需要,在空压机的最高允许工作压力内自由设定。装在储气罐出气口的压力变送器将储气罐的压力转变为4~20mA电流信号送给H6400S内置PID调节器,与压力给定值进行比较,并根据差值的大小控制变频器的输出频率,调整电动机的转速,从而使实际压力始终维持在给定压力。H6400S内置PID具有稳定性高、调试简单的特点。

 2、节能效益

    采用该系统改造后,压缩机组的供气量与系统所需量动态匹配,压缩机电机转速会随着系统用气量的不同而进行调节,避免了电机空转以及频繁的加卸载所带来的能量损耗,电机的输入功率大大降低,节电效果显著。对于对空压机来说,供气量Q p转速N 成正比,气压F与转速N的二次方成正比,而轴功率与转速N 的三次方成正比,见下表:

频率值Hz 

50

45

40

35

30

25

供气量Q%  

100

90

80

70

60

50

 气压F% 

100

81

64

49

36

25

轴功率P%   

100

73

51

34

22

13

理论节电率N%  

0

27

49

66

78

87

    一般来说,对于连续用气的空压机系统,随用气量的变化,电动机运行频率在25-50Hz 之间动态调节,除去电机及其它损耗,系统的节电率可达18%~35%。

例如:1台380V、110KW螺杆式空压机,以最低节电15%计算,一年按360天工作,每天工作20小时,1度电按1元收费,每年最少节约电费:

360天?/span>20h?/span>110KW?/span>15%?/span>1元=11.8万元

如果间歇工作,每天10小时,仍然可以节约5.9万元。

3、综合效益

   ①运行成本降低:空压机的运行成本由三项组成:初始采购成本、维护成本和能源成本。其中能源成本大约占压缩机运行成本的70%。通过降低能源成本30%,再加上变频起动后对设备的冲击减少,维护和维修量也跟随降低,所以运行成本将大大降低。

   ②提高压力控制精度:变频控制系统具有精确的压力控制能力。通过使空压机的空气压力输出与用户空气系统所需的气量相匹配,可以使管网的系统压力保持恒定,有效地提高了供气的质量。

   ③延长压缩机的使用寿命:变频器有软启动功能,可减少起动时对压缩机和机械部件所造成的冲击,增强系统可靠性,延长压缩机使用寿命。同时减少空压机启动对电网的冲击。

四、变频系统设计中注意事项

1、空压机是大转动惯量负载,很容易引起V/F控制方式的变频器在启动时出现过电流,因此应选用大启动转矩、过载能力强的矢量变频器。H6400s系列的过载倭Υ锏180%,启动转矩0.5HZ可输出150%,可保证设备可靠稳定地运行及恒压供气的连续性。

2、空压机不允许长时间低频运行,若空压机转速过低,一方面会使空压机的工作稳定性变差,另一方面也使缸体的润滑条件变差、磨损加大,进而导致喷油现像。所以,空压机工作的下限频率应不低于20HZ,且减速时间应尽量短。H6400S电压波动范围?5%、耐压高、减速时间短,可避免因减速时间过长而产生的喷油现象。

3、在满足生产工艺的要求下,压力设定越低越好。因为空压机的压力越高,所需电动机轴功率就越大,耗电量就越多。

五、H6400S空压机改造功能参数设置表

功能码

名称

设定值

补充说明

F0.02

运行指令通道

1

端子指令控制

F0.04

X频率指令通道选择

6

PID控制设定

F0.07

加速时间

10S

根据机型确定

F0.08

减速时间

10S

根据机型确定

F0.11

运行上限频率

50Hz

F0.12

运行下限频率

15~20Hz

F1.00

电机额定功率

根据机型确定

F1.01

电机额定频率

根据机型确定

F1.02

电机额定转速

根据机型确定

F1.03

电机额定电压

根据机型确定

F1.04

电机额定电流

根据机型确定

F4.00

X1端子功能

1

正转运行

F4.17

FIC下限值

1

F4.19

FIC上限值

5

F9.00

PID给定源选择

0

键盘给定(F9.01)

F9.01

键盘预置PID给定

40%(根据需要)

假设值

F9.02

PID反馈源选择

1

通道FIC反馈

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